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對於螺杆機來說,蒸發器分為滿液式與幹式兩種,豆奶app成版下载_豆奶app成年人抖破解版_豆奶app官方版下载_豆奶app官方网站下载今天來大概總結一下兩種不同形式蒸發器的原理與區別:液式螺杆冷水機組與幹式螺杆冷水機組相比,主要的區別是滿液式冷水機組采用的是滿液式蒸發器,幹式冷水機組采用的是幹式蒸發器 。
滿液式蒸發器中,製冷劑走的是殼程,冰水走的是管程,換句話說就是製冷劑走銅管外麵,冰水走銅管裏麵。幹式蒸發器則相反,製冷劑走的是管程,冰水走的是殼程,換句話說就是製冷劑走銅管裏麵,冰水走銅管外麵。
二者的比較:
1、工況及可靠性方麵
滿液式機組的部件多,回路複雜,機組運行可靠性低;幹式機組部件少,回路簡單,機組運行可靠。滿液式機組適合定工況運行,工況變化容易使機組產生故障,幹式機組則能適應變工況運行。
2、回油性能
對於潤滑油與製冷劑互溶情況下,滿液式蒸發器的回油動力為引射泵,回油較難且不穩定,而回油狀況直接影響機組的工作工況。幹式機組的回油動力為高低壓差,回油穩定、方便。
3、充液量
滿液式蒸發器的殼體內充滿製冷劑,充液量大,多用於製冷劑易泄露的開啟式壓縮機及部分製冷量大的螺杆壓縮機。幹式蒸發器的製冷劑充液量隻有滿液式蒸發器的1/2~1/3。
4、能效
滿液式機組能效高,同樣的輸入功率滿液式機組製冷量大,製冷量比幹式機組要大10%~12%。
5、成本
滿液式機組造價高,幹式機組造價低。
滿液式的優缺點:
優點:蒸發器換熱效率高,能效較幹式蒸發器高,同樣的製冷量機組比幹式的體積略小。
缺點:
1、需增加液位控製裝置或者過熱度控製裝置,以確保進入蒸發器的冷媒流量能將液麵維持在適當的高度。
2、液位控製裝置或者過熱度控製裝置的價格相當昂貴,保養和調整非常麻煩,在機組符合變化時適應性能很差。
3、如果蒸發器中的冷媒液麵降低,蒸發器中與冷媒相溶的冷凍油不容易回到壓縮機內,是壓縮機有失油之虞,可能直接導致壓縮機的燒毀。
4、如蒸發器中的冷媒液麵抬高,冷媒會以液態形式進入壓縮機內,引起液壓縮,同樣會導致壓縮機燒毀。
5、整個係統冷媒和冷凍油的充注量是幹式的2倍多,日後的維護保養成本增加。
6、由於滿液式蒸發器回油非常麻煩,因此對冷凍油的品質要求很高,必須保證冷凍油在很高的品質下工作。在使用一段時間後,由於冷凍油會逐漸變稠,回油將會非常困難,必須立即更換,其使用周期較幹式蒸發器縮短一半以上,大大增加運行成本。
7、冷凍水在蒸發器銅管內流動時,因溫度過低容易形成凝結,會導致銅管漲裂。
薄膜蒸發器(Thin film evaporator)是一種蒸發器的類型,特點是製冷劑沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發,優點是傳熱效率高,蒸發速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質的蒸發。
按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器三種類型。蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一隻簡易分離器組成,蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具有生產能力大、效率高、製冷劑受熱時間短等特點,適用於製藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮,本設備與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造,具有良好的耐腐蝕性能,經久耐用,符合藥品衛生要求。
(1)升膜式蒸發器:是原料液從蒸發器底部進入,被2次蒸汽帶動,沿著管往上麵流。降膜式蒸發器:是原料液從蒸發器頂部進入,隨重力作用沿著管壁向下流動。
(2)不管是什麽蒸發器都主要由三部分構成:加熱器,主體(用於液氣換熱),冷凝器,不同的公司會做出不同形狀不同效果的設備罷了,另外附屬的還有一些其他控製程序和附帶設備,主要的就是剛說的那三部分。
(3)升膜、降膜中的這個膜指的是,蒸發器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果佳的膜狀流動。
很多螺杆機,脫水離心機的蒸發器開始采用噴淋式全降膜的方式來提高蒸發器的換熱效率,而且相比傳統的滿液式蒸發器節省不少製冷劑充注量,本人認為是值得提倡的好產品...